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空氣彈簧缺膠的主要原因和解決措施
來(lái)源:上海松夏減震器有限公司日期:2023-06-20 14:15
空氣彈簧缺膠的主要原因和解決措施
空氣彈簧缺膠的主要原因:
1.裝模時(shí)模溫過(guò)高。
2.模具氣眼堵塞造成橡膠與模具內(nèi)表面間的空氣無(wú)法逸出。
3.模具設(shè)計(jì)不合理。
4.裝模具時(shí)模具不干凈,有污漬。
5.裝模具時(shí)模具(脫模劑)未干。
6.膠片停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),流動(dòng)性差。
解決措施:
1.裝模時(shí)控制好模溫。
2.定期疏通模具排氣眼及排氣線(xiàn)。
3.對(duì)因凹凸部位窩氣致使產(chǎn)品缺膠的模具加開(kāi)排氣眼。
4.定期清洗模具。
5.裝模前將模具吹干。
6.膠片停放時(shí)間控制在2—72h,且按停放的先后順序取用膠片。
7.保證硫化壓力達(dá)到工藝要求并保持其穩(wěn)定。
空氣彈簧缺膠的主要原因:
1.裝模時(shí)模溫過(guò)高。
2.模具氣眼堵塞造成橡膠與模具內(nèi)表面間的空氣無(wú)法逸出。
3.模具設(shè)計(jì)不合理。
4.裝模具時(shí)模具不干凈,有污漬。
5.裝模具時(shí)模具(脫模劑)未干。
6.膠片停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),流動(dòng)性差。
解決措施:
1.裝模時(shí)控制好模溫。
2.定期疏通模具排氣眼及排氣線(xiàn)。
3.對(duì)因凹凸部位窩氣致使產(chǎn)品缺膠的模具加開(kāi)排氣眼。
4.定期清洗模具。
5.裝模前將模具吹干。
6.膠片停放時(shí)間控制在2—72h,且按停放的先后順序取用膠片。
7.保證硫化壓力達(dá)到工藝要求并保持其穩(wěn)定。

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