橡膠氣囊具有柔軟性、耐腐蝕性、耐高溫性、抗拉性等特點。要想達到這么精良的品質必須有嚴格的生產工序控管，那么合格的橡膠氣囊要做哪些測試呢？下面就跟隨小編一起來了解下吧~
1.氣密性檢驗　　橡膠氣囊氣密性檢驗也是一項安全指標檢驗，要求出廠的每一支產品都要檢驗。氣密性檢驗在公稱下進行，合格產品不允許有漏氣現象，氣密性檢驗在耐壓試驗合格后方可進行。試驗采用干燥、潔凈的空氣，或根據需要使用氮氣或其它保護性氣體為試驗介質。加壓裝置可采用壓縮機組、氣壓發生裝置、氣瓶或氣瓶組。氣壓觀測通常采用1.5級以上的氣壓表或等同測量精度的壓力測試儀器，輔以水槽構成全套檢驗設備。試驗時將橡膠氣囊試樣一端安裝堵頭，另一端與加壓裝置的出氣口相連接，通入壓力等于公稱壓力的氣體，將試件浸沒于水槽中，除去吸附在網套上的氣泡，待氣壓穩定后，保壓10min檢查試件有無漏氣。
2.耐壓試驗　　橡膠氣囊耐壓試驗又稱強度試驗，屬于安全性能指標試驗。試驗壓力為公稱的1.5倍，試驗用加壓介質為純凈的水，其氯離子含量不應超過25ppm。每一支產品都要進行耐壓試驗。采用手動的或電動的試壓泵加壓，壓力觀測通常可用1.5--4倍試驗壓力量程的1.5級以上壓力表，或等同功效的測試儀器。試驗時，將橡膠氣囊試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內，排盡空氣，關閉排氣閥，然后緩慢增加至規定的試驗壓力值，保壓5min后，檢查試樣狀況，有無滲漏、零件損壞等異常的失效形式出現。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現。
橡膠氣囊現在通常被用做各種設備信號線、電線電纜傳輸、光纖保護等，可謂與人們的工作生活息息相關。如果產品質量出現問題，必將帶來一定的損失。所以嚴格的性能測試必不可少，且必須嚴格執行，一旦發現產品瑕疵，應立即處理，不得抱有僥幸心態。
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