橡膠氣囊開始，一直縫到正確的寬度到底管大小的扁平鋼帶。
然后通過一系列軋輥成圓形管，形成。鋼已形成后，通過焊接框。 焊管焊縫框使用的橡膠氣囊，以創建熱電阻。這種熱是什么焊接鋼邊在一起。
使用這種方法會產生強烈的焊縫是一樣強，甚至比原來的鋼強。
焊后表面留下閃光燈被刪除，如果有一個要求這樣做。后閃光控制過程中的管穿過充滿特殊的冷卻液冷卻箱。管一旦離開冷卻箱，現在通過精加工輥組。用來改變這些精加工輥筒狀，并作出最后的尺寸。常見的形狀包括：圓形，方形，長方形，橢圓形，與八角。管后整理過程中，一般涂有防銹液，以保護橡膠氣囊。
最后，管通過切管截止到所需的長度。橡膠氣囊一般通過磨快的速度移動。它需要從進入到工廠的時間，它通過傳遞截止時間只有幾秒鐘。
生產管后，有一些取決于最終用途進行二次加工。一些常見的項目與涂層。毛刺是一個過程，通過一個旋轉的鋼絲刷機通過管。這些鋼絲刷理順和消除管被切斷后通常留下的鋸齒邊緣。這樣做時，該管的兩端將暴露在最終產品。作為切割的同時可以做，但也可能是次要的過程。當某些形狀略有切管刀凹痕。 過程是通過一臺機器，每管插入插頭刪除的凹痕。