第一，安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，糾偏氣囊安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。
第二，安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或糾偏氣囊軸向竄動造成。
第三，質差含顆粒。由于質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進壓或介質，更換機封。第四，缺運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進管有空氣，糾偏氣囊腔內有空氣，糾偏氣囊開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及糾偏氣囊腔內空氣，更換機械密封。
第五，氣蝕。氣蝕主要產生于熱糾偏氣囊。由于介質是熱，溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入糾偏氣囊腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。