1、使用硬質(zhì)合金在全自動橡膠氣囊中使用2或3個硬質(zhì)合金立銑橡膠氣囊，這有助于提高轉(zhuǎn)速，以確保切橡膠氣囊在高速轉(zhuǎn)速下進行橡膠氣囊主軸操作。確定這一點的測量稱為表面速度。硬質(zhì)合金可以比HSS快得多。
2、觀察橡膠氣囊深度和開槽橡膠氣囊得越深，越接近槽，就越難將切屑從孔底部清除。進行更多通過以減少所需深度并打開更淺的深度以便更好地進入。使用粘有鋁薄板的材料時，請將鋁板面朝上放置。這樣可以更容易地盡快將鋁從橡膠氣囊機上處理干凈。
3、用霧潤滑許多全自動橡膠氣囊用戶不愿意弄亂任何類型的冷卻液，但你幾乎不得不使用某種潤滑劑來橡膠氣囊除最薄的鋁以外的任何東西。由于你可能已經(jīng)裝配了壓縮空氣噴射，因此你也可以通過相同的機制運行冷卻液霧。你可以設(shè)置霧氣，這樣可以很少地沉積液體以減少混亂，只要噴射的物體正在橡膠氣囊器上，就可以了。
4、進給速度不要太慢如果你的進給速度太慢，則存在使工具摩擦而不是切削的風險。對于全自動橡膠氣囊用戶來說，這比使用磨機用戶的風險要大得多，因為主軸運行速度非常快。
5、使用較少的凹槽并增加橡膠氣囊寬度如果橡膠氣囊寬度小于橡膠氣囊器直徑的1/2，則需要加快進給速度，因為由于徑向切屑變薄，橡膠氣囊會產(chǎn)生不自然的薄切屑。在這里，有人認為通過采取超薄切削并大幅降低進給速度。事實上相反，由于徑向切屑變薄和摩擦，你將大大縮短壽命。
6、使用馬力限制降低剛度金屬的切削力可能遠高于木材，我們不知道給定橡膠氣囊的確切剛度。我們沒有可用于比較或計算的已發(fā)布規(guī)范。但是，我們可以使用主軸功率作為代理。正是這種力量在橡膠氣囊時“推動”工件。限制馬力將使鋁材料具有更好的表面光潔度以及橡膠氣囊的準確性，并且不會偏轉(zhuǎn)機架或制造很大的噪音。不要一直將全自動橡膠氣囊運行降級。使用降額表面有可能獲得更精細的表面光潔度或不斷破損的情況。