首先，應減少激振力。需要調整平衡來減少震動。還要提高齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動和其余傳動設備的平穩性，比如用完整的無接頭膠合平皮帶，并且將直齒輪換成人字齒輪或者斜齒輪，采用合理措施降低加工運行的速度，將加工的機床主體和動力分開放置。
其次，調整振頻源頻率。橡膠氣囊加工過程中會進行轉速選擇，此時需要避免由電機轉速頻率引起的受迫震動與系統頻率產生共同震動。再次，提高橡膠氣囊工藝剛度和阻尼。
作為減少受迫震動的一項基本措施，將加工工藝系統剛度和阻尼進行提高是制造企業必須要做到的。比如將連接部位的剛度進行提高，將滾動軸承之間的空間縮小，并且盡量用阻尼大的材料進行零件的制造，以擁有更好性能。
最后，采用隔振措施。隔振措施的原理是運用具有彈性的隔振設施將進行橡膠氣囊加工的機床同振源隔離開，緩解加工進行中產生的震動，比如采用常用的橡膠墊將進行橡膠氣囊加工的機床同振源隔離開，機床周邊挖掘減振的隔振溝，在溝內部填充軟木、木屑等，將液壓站、電機等放在離機床較遠地方。除此之外，還有減震裝置的利用，即上述方式不能起到減振的良好效果時，就可以將減震裝置安置在加工工藝系統中，用以實現減振的目的。