1、根據橡膠氣囊的橡膠氣囊壓力選擇。不同的橡膠氣囊壓力對橡膠氣囊關于液壓油品質的要求也不同，系統橡膠氣囊壓力的增加，要求橡膠氣囊關于液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，橡膠氣囊關于液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度橡膠氣囊關于液壓油。
2、根據使用環境溫度選擇。在環境溫度高或靠近熱源的橡膠氣囊，應優先選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在橡膠氣囊條件惡劣的場合，為保證系統的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液。
3、根據密封材料選擇。液壓裝置的密封件材質與系統所使用的油液相容，否則密封件在會出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統性能下降，如HM抗磨橡膠氣囊關于液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點在實際使用當中是要予以重視的。
六、橡膠氣囊關于液壓油粘度的選擇選擇合適粘度橡膠氣囊關于液壓油。溫度高和壓力高的系統要選用粘度較高的橡膠氣囊關于液壓油，這樣可以獲得較好的潤滑性，相反，溫度低和壓力低的系統，應選用粘度較低的橡膠氣囊關于液壓油，這樣可降低能耗。具體地說，粘度選用過高，對潤滑性有利，但增加系統的阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動作不穩，出現噪音等;過高的粘度還會造成泵低溫啟動時吸油困難，甚至造成低溫啟動時中斷供油，發生設備故障。相反，當橡膠氣囊粘度過低時，會增加橡膠氣囊的內、外泄漏，橡膠氣囊橡膠氣囊壓力不穩或壓力降低，嚴重時會導致泵異常磨損。