1、產出功率高一般而言，數控加工設備會選用橡膠氣囊吸附臺面，僅通過一次上料便可全程自動完成開槽、橡膠氣囊、打孔等相關工序，節省了工人們的輔佐時間。而其主軸的運轉速率可高達24000轉/分，而X軸與Y軸的加工速度也達到了24m/min，而Z軸的定位速度為9m/min，因此在高速加工方面會產生很大的優勢，并且產出功率也相當的高，這樣也就極大的提升了產品的加工效率。
2、加工形狀多樣數控加工設備的運動軌道通常是由加工程序來決定的，因此只需事先在電腦上做好設計操作，便可高效完成各種形狀或圖案的加工。
3、規劃操作方便由于全程采用電腦操作，因此操作人員可僅需一人便可全進程把控和操作，且加工工時可提前進行預估，從而方便了企業對于工作的統籌安排及規劃。而操作人員全程只需操控電腦便可完成流程，省去了親手把持材料加工麻煩，從而減少了操作過程中出現意外的可能。
4、加工精度高數控加工設備相比其它種類加工設備，其精度一般可控制到正負0.01mm，且重復定位精度可達到正負0.005mm，而且全程操作在工作人員輸入電腦后便可放手不管，因此有效消除了操作中的人為差錯。