1. 橡膠氣囊臺面吸附性不太好，通常生產加工一整張板子會遇到這種難題的概率并不大，可是生產加工小板時吸咐不了，很容易跑板。
2. 橡膠氣囊設計軟件的相對路徑布置不科學。應當剛開始從哪一個區域實施激光橡膠氣囊，到后面落橡膠氣囊如何落，落在那里都按照一定的規范來操作。
3. 生產加工完一張板子后，櫥柜臺面清理不整潔也會影響到吸咐，因為前一張板子的影響，下一張板子在生產加工時會將可能出現跑板的狀況。
4. 用橡膠氣囊設備加工產品時，設備表面需放一張高密度板，稱之為“底版”。橡膠氣囊設備生產加工時在底板上留有的橡膠氣囊紋，上下濃淡不同就證明橡膠氣囊設備吃底板，底板拆換不及時，吸咐漏汽就會發生跑板現象。
5. 最關鍵的一個原因，橡膠氣囊在中后期是沒有方法調節的，就是說在裝配線的全過程中，橡膠氣囊設備Y軸的滑軌齒輪齒條與床體的表面是人工服務開洞，孔沒有這條平行線上，造成Y軸兩邊的滑軌齒輪齒條安裝后沒有一個水準表面，橡膠氣囊設備運作速率迅速時，就會出現輕度晃動，毫無疑問人眼是看不出的，但就是這種細微的問題可能會造成跑板后果。